電機在當今世(shì)界(jiè)中的應(yīng)用非常廣泛,甚至可以說有運動的地(dì)方(fāng)就可(kě)能有電機的存在。然而電機產業在全球範(fàn)圍內尚未實現生產製造流程的(de)完全自動化,在(zài)繞線、裝(zhuāng)配等工序中仍然需(xū)要人工與(yǔ)機器相結合的方式,屬於半勞(láo)動密(mì)集型產業。人工裝配電機始終會存在效率、材料(liào)浪費和品質等問題,如何解決這些疑難(nán)雜症,是電機廠商目前急需考慮的問題。

合利士非標定(dìng)製電機自動化裝配線,可根據客戶需求定(dìng)製部分段電機裝配設備及整(zhěng)套的全自動化電機裝配(pèi)設備。其整線設備效率可在2-4s/pcs,可兼(jiān)容15-30款電機的裝配設備(bèi),其(qí)換款時間隻需(xū)30Min。電機全自動化裝配設備整(zhěng)線采用皮帶加治具的方(fāng)式傳遞(dì)物料,運行速度快,功能齊全,設備結構簡單,可(kě)實現全自動多種點膠、點油、焗幹、冷卻等複雜工藝(yì)的馬達生產。其(qí)工序有轉子段(duàn):繞線、點焊、繞線(xiàn)檢查、圈仔焊接、定位圈(quān)組裝、轉子銅砂檢測、轉子介子到位檢查;磁底段:點膠、點膠(jiāo)狀態檢查、磁石組裝、大殼裝杯士、大殼充(chōng)磁;馬達總裝段等整套設備工序組裝。整線自動化(huà)、智能化及數據(jù)化的(de)應用。可實現對產(chǎn)品品質的全流(liú)程把控,在進一步減少產品的不良率的同時提高馬達(dá)質量的(de)一致(zhì)性和穩(wěn)定性。

我國人口紅利已逐漸消失,及時解(jiě)決勞動力密(mì)集型(xíng)產業和半勞動密(mì)集型(xíng)產業的成本、技術和管理等難題是(shì)重中之重,提高產品生產效率和品質,可幫助企業增加上遊信心,取得更廣闊的(de)市場。深圳市合(hé)利士智(zhì)能裝備有限公司已成立15年,所做的電機(jī)生產(chǎn)線已有600多條成熟案例,也取得(dé)了各項專利證書300多項(xiàng)。合利士可以根據定製需求給到企業最適合投入電機(jī)自(zì)動化裝配(pèi)解決方案。