氣泵自動化裝配線用於醫療設備領域，實現氣泵馬達、B4、B6、鍾型組件的（de）自動上（shàng）料（liào）、定位和組裝，測試（shì）數據自動（dòng）采集並生成報表，可以隨時查閱生產報表（biǎo）情（qíng）況。載具裝載產品，由快速皮帶線帶動其自（zì）動流轉，到（dào）工作位置時自動擋停，回流載具自動平移換（huàn）線。馬達、鍾形罩采用擺盤、碼垛上料，取完整盤產品後，吸取空盤移出（chū）機台後，繼續取下一盤產品；B4、B6振動盤上料，振軌料道滿（mǎn）料自（zì）動停止，防止擠傷產品。伺（sì）服電機通（tōng）過（guò）扭力控製，驅動批（pī）頭旋轉（zhuǎn），將螺絲打入鍾形罩中。生產過程中，配置檢測機構和精密檢測儀器，實時監控各項數據（jù）（螺絲深度、點油量等），在保證品質的同（tóng）時，同時提升了生產效（xiào）率。

馬達上料，鐵片上料，B4組裝、打螺（luó）絲（sī）及螺絲檢測，B6上料，鋼珠上料、檢查及B6深度檢查，塗油脂，組裝鍾形組件，打螺絲等工序。

1.采用伺（sì）服快速傳（chuán）送線，定（dìng）位具（jù）治可以快速精確循環移動。結構布局合（hé）理，外形整齊美（měi）觀，生產（chǎn）穩定高效，操作調試簡單方便；

2.采用伺服控製係統鎖緊（jǐn）螺絲；

3.采（cǎi）用定量閥（fá）進行（háng）點油，采（cǎi）用激光傳感（gǎn）器檢查（chá）點油量；

4.采（cǎi）用（yòng）壓力傳感器檢測壓入過（guò）程中的壓力，采用電阻尺檢測壓入深度；

5.設備根據不同馬達尺寸（cùn）可進行工裝快換（huàn），整（zhěng）套（tào）快速搬（bān）運線定位（wèi）載板上的（de）工裝更換調整完畢需要4小時（熟手操作員）。