哈嘍  小編（biān）又跟各位見麵了，大家都知道數控車床有（yǒu）什麽樣的（de）特點嗎？那麽接下來我們一起來了解一下（xià）吧。

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之（zhī）一。它主要用於軸類零件或盤（pán）類零件的內外圓柱麵、任意錐角的內外圓（yuán）錐麵、複雜回（huí）轉內外（wài）曲麵和圓柱（zhù）、圓錐螺紋等切削（xuē）加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事（shì）先編製好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加（jiā）工工藝路（lù）線、工藝參數、刀具的運動軌跡（jì）、位移量、切削參數以及輔（fǔ）助（zhù）功能，按照數控機床規定的指（zhǐ）令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序（xù）單中的（de）內容記錄在控製介質上，然後輸（shū）入到數控機床的數控裝置中（zhōng），從而指（zhǐ）揮機床加工零（líng）件（jiàn）。

數控車床的特點

1、加（jiā）工精度高且質量穩定

數控機床本身製造精（jīng）度高（gāo），又是按照預定程序自動加（jiā）工，所以避免了人的操作誤差，使同批量零件的一致性好。多采用半閉環，甚至全閉環的位置補償（cháng）功（gōng）能（néng）。這使其具有較高的定位精度和重複定位精度，在加工過程中產生的尺（chǐ）寸誤（wù）差能及時（shí）得到補償，與普通機床相比，能獲得較高的尺寸精（jīng）度。

2、生（shēng）產率（lǜ）高

能在（zài）一次裝夾中加工出零件（jiàn）的多個部（bù）位，省去（qù）了許多中間工序（如劃線等（děng）），一（yī）般隻需（xū）進行首件檢驗，大大縮短了生產準（zhǔn）備時間。

3、自動化程度高

除了毛坯加工（gōng）和裝夾（jiá）外，幾乎全部加工部（bù）位都可（kě）由機床（chuáng）自動完成，減輕了操作者的勞動強度，改（gǎi）善了勞動條件。

4、適應性強

數控加（jiā）工一般不需要很複雜的工藝裝備，當加工對象改變時，可改變程序，一般（bān）不需重新設計工裝，即可實現對零件的加工。

5、便於（yú）生產管理的現（xiàn）代化

數控機床加（jiā）工零件，能準確計算零件的加工工時，並簡化了（le）檢（jiǎn）驗和工夾具、半成品的管理工作，有利於生產管理現（xiàn）代化。

6、數控機床造價高、技術複雜、維修困難，對操作及（jí）管理人員素質要求較高。