電機振動異常的十（shí）個原因及解（jiě）決辦法

電動機振動（dòng）的（de）十個原因（yīn）

1.轉子、耦合（hé）器、聯軸器、傳動輪（製動輪）不平衡引起的。

2.鐵心支架鬆動，斜鍵、銷釘失效鬆動，轉子綁紮不緊（jǐn）都會造成轉動部分不平衡。

3.聯動部分軸係不對（duì）中，中心線不重（chóng）合，定心不正（zhèng）確。這（zhè）種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。

4.聯動部分中心線在冷態時（shí）是重合一致的，但運行一段時間後（hòu）由於轉子支點，基（jī）礎等變形，中心線又被（bèi）破壞，因而產生振動。

5.與電機相聯的（de）齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴（yán）重，對（duì）輪潤（rùn）滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒（chǐ）式聯軸器齒形、齒（chǐ）距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造（zào）成一定的振動。

6.電機（jī）本身結構的（de）缺陷，軸（zhóu）頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小（xiǎo），軸承座、基礎板、地基的某部分乃至（zhì）整個電機安裝基礎的剛度不夠。

7.安裝的問（wèn）題，電機與基礎板之（zhī）間固定不牢，底腳螺栓（shuān）鬆動，軸承座與基（jī）礎板之間鬆動等（děng）。

8.軸與軸瓦間間隙過大或過小不（bú）僅可（kě）以造成振動還可使軸瓦（wǎ）的（de）潤滑和溫度產生異（yì）常。

9.電機拖動的負載傳導振動，比如說電機拖動（dòng）的風機（jī）、水泵振動，引起電機振動。

10.交流電（diàn）機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路（lù），同步電（diàn）機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠（lóng）型異步（bù）電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉（zhuǎn）子氣隙（xì）不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

電（diàn）動機振動的危害

電動機產生振（zhèn）動，會使繞組絕緣和軸承壽命（mìng）縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促（cù）使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降（jiàng）低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動機產生振動，又容易使冷卻器水管振裂（liè），焊（hàn）接點振開，同時（shí）會造成負載機械（xiè）的（de）損傷，降低工件精度，會造成所（suǒ）有遭到振動的機械部分（fèn）的疲勞，會使地腳螺絲鬆動或斷掉，電動機（jī）又會造成碳刷和滑環的異常磨（mó）損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集（jí）電（diàn）環絕緣，電動機將產生（shēng）很大（dà）噪音，這種情況一般在直（zhí）流電機（jī）中也時有（yǒu）發生。

振動原（yuán）因及典型案（àn）例

振（zhèn）動原因主（zhǔ）要有（yǒu）三種情況：電磁方麵原（yuán）因；機械方麵（miàn）原因；機電混合方麵（miàn）原因。

1、電磁方麵的原（yuán）因

（1）電源方麵：三相（xiàng）電壓不平衡，三相電動機缺相運行。

（2）定子方麵：定子鐵心變橢圓、偏心、鬆動；定子繞組發生斷線（xiàn）、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

舉例：鍋爐房密封風機電機檢修前發現（xiàn）定子（zǐ）鐵心有紅色粉末，懷疑（yí）定子鐵心有鬆動現象，但不（bú）屬於標準大修範圍內的項目，所以未處理，大修後試轉時電機發生刺耳的尖叫聲，更換一台定子後故（gù）障排除。

（3）轉子故障：轉子鐵心變（biàn）橢圓、偏心、鬆動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸（chù）不良等（děng）。

舉例：軌枕工段無齒鋸電機運行中發現電機定子電流來回擺動，電機振動逐漸增大，根（gēn）據現象判斷電機轉子籠條有開焊（hàn）和斷裂（liè）的可（kě）能，電機解體後發現，轉子籠條有7處（chù）斷裂，嚴重的（de）2根兩側與端環（huán）已（yǐ）全（quán）部斷裂，如發現不及時就有可能造成定（dìng）子燒損的惡劣事故發生。

2、機械原因（yīn）

（1）電機本身方麵：

轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故（gù）障，基礎（chǔ）安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳（jiǎo）螺絲鬆動（dòng），電機風（fēng）扇損壞（huài）。

典型案例：廠凝結水泵電機更（gèng）換完上（shàng）軸承後，電機（jī）晃（huǎng）動增大，並且轉（zhuǎn）、定子有輕（qīng）微掃膛（táng）跡象，仔（zǎi）細檢查後發（fā）現，電（diàn）機轉子提起高度不對（duì），轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭（tóu）螺絲備帽後，電機振動故（gù）障消（xiāo）除。跨線吊圈揚（yáng）電機（jī）檢修後振動一直偏大，並且有逐步增大的（de）跡（jì）象，在電機落勾的時候發現電機振動仍然很大，並且軸向有很大的串動，解體發現，轉子鐵心鬆（sōng）動（dòng），轉（zhuǎn）子平衡也有（yǒu）問（wèn）題，更換備用轉子（zǐ）後故障消除，原有轉子返廠（chǎng）修理。

（2）與聯（lián）軸器配合方麵：聯軸器損壞，聯軸器連接（jiē）不良，聯軸器找中心不準，負載（zǎi）機械不平衡，係統共振等。

聯動部分軸係不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障（zhàng）產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中（zhōng）心線在冷態時是重合一（yī）致的，但運行一段時（shí）間後由於轉子支點（diǎn），基礎等變（biàn）形，中心線（xiàn）又被破壞，因而產生振動。

a、循環水泵（bèng）電機，運行中振動一（yī）直偏大，電（diàn）機檢（jiǎn）查無任何問題（tí），空（kōng）載也一切正（zhèng）常，水泵班認為電機運轉正常，最終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進行找正後，電機振動消除。

b、鍋爐房引風機在更換皮帶輪後，電機試運行時產生（shēng）振動同時電（diàn）機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題最後發現皮帶輪（lún）不（bú）合格，更換後電機振動消除（chú），同時電機的三相電流也恢複（fù）正常。

3、電機混合原因

（1）電機振動往往是氣隙（xì）不勻，引起單邊電磁拉力（lì），而（ér）單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表（biǎo）現為電機振動。

（2）電機軸向串動，由於轉子（zǐ）本身重力或安裝水平以及（jí）磁（cí）力中心不對，引起的（de）電（diàn）磁拉力，造（zào）成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況下發生（shēng）軸（zhóu）磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

（3）與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故（gù）障主要表現為齒輪咬合（hé）不良，輪齒磨損（sǔn）嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒（chǐ）式聯軸器齒形、齒距不對（duì）、間隙過大或磨損嚴（yán）重，都會造成一定的振動。

（4）電機本身結構的缺陷和安裝的問題（tí）。這種故障主要表現為軸（zhóu）頸橢圓，轉（zhuǎn）軸彎曲，軸與（yǔ）軸瓦間間隙過大或過小，軸（zhóu）承座、基礎板（bǎn）、地基的某部（bù）分乃至整個（gè）電機安裝基礎的剛度（dù）不夠，電機與基礎板之間固定（dìng）不牢，底（dǐ）腳螺栓鬆動，軸承座與基礎板之間鬆動等。而軸與軸瓦間（jiān）間隙過大或過（guò）小不僅可以造成振動還可使（shǐ）軸瓦的潤（rùn）滑和溫度產生異常。

（5）電機（jī）拖動的（de）負載傳導振動。例（lì）如：汽輪發電（diàn）機（jī）的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

如（rú）何查找振動原因

要（yào）想消除電動機振動，首先要查清產生振動的原因，隻有找到（dào）振動（dòng）的原因，才能采取有針對性（xìng）的措施，消（xiāo）除電動機振動。

1、電動機未停機之前，用（yòng）測振表檢查（chá）各（gè）部振動情（qíng）況，對於（yú）振（zhèn）動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值，如果是地（dì）腳螺絲鬆動或軸承端蓋螺絲鬆動，則可直接緊固（gù），緊固後在測其（qí）振動大小，觀察是（shì）否有消除或減輕，其次要檢（jiǎn）查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動機的單相運行不僅可以引起振動，還會使電機（jī）的溫度迅速上升，觀察電（diàn）流表指針是否來回（huí）擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現（xiàn）象，最後檢查電機三相（xiàng）電流是（shì）否（fǒu）平衡，發現問題及時與運行人員聯係停止電機運行，以（yǐ）免將電機燒損。

2、如果對表麵（miàn）現象處理後，電機振動未解決，則（zé）繼續斷（duàn）開電源（yuán），解開聯軸器（qì），使電機與之（zhī）相（xiàng）連的負載機械分離（lí），單轉電（diàn）機，如果（guǒ）電機（jī）本（běn）身不振（zhèn）動（dòng），則說明振源是聯軸器沒（méi）找正或負載機（jī）械引起的，如果電機振動，則說明（míng）電機本身有問題，另外還可以采取斷電法來區分是電氣原因，還是機械原因，當停電（diàn）瞬間，電動機馬上不振（zhèn）動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械故障。

針對故障原因進行檢修

1、電氣（qì）原因（yīn）的檢修：

首先是（shì）測定定子三相直流電阻是否平衡（héng），如不平衡，則說明（míng）定子連線（xiàn）焊接（jiē）部位有開焊現象，斷開繞（rào）組分相進行查找，另外繞組是否（fǒu）存在匝（zā）間短路現象，如故障明顯可以從絕緣（yuán）表麵看到燒焦痕跡，或（huò）用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將（jiāng）電機繞組重新下線。

例如：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承（chéng）溫度也偏高小修試驗發現電機直流電（diàn）阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法將故障找到消除後，電機運行一切正常。

2、機械原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣（qì）隙。檢查軸承，測量軸承間（jiān）隙，如不合格更換新軸（zhóu）承，檢查鐵心變形和鬆動情況（kuàng），鬆動（dòng）的鐵心可用環氧樹脂膠（jiāo）粘接灌（guàn）實，檢查（chá）轉軸（zhóu），對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間，電機不僅振動大（dà），而且軸瓦溫度超標，連續（xù）處理幾天後，故障仍未解決。我（wǒ）班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常（cháng）大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試（shì）轉一次成功（gōng）。

3、負（fù）載機械部分檢查正常：

電機（jī）本身也（yě）沒有問題，引（yǐn）起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢（jiǎn）查電（diàn）機的基礎（chǔ）水平麵，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸（zhóu）器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要（yào）求等。

本文來源於電（diàn）車之家官網