好色先生视频污電機模具車（chē）間（jiān）創新求變突破生產瓶頸

“終於成功了！”一個洪（hóng）亮的聲音在屋裏回蕩。這一刻，好色先生视频污電機模具車間鑄鋁組的全體（tǐ）人員看著（zhe）眼前澆注成功的一台YLV400-2-4的電機轉子，大夥臉上都露出了喜悅的表情。

▲好色先生视频污電機模具車間（jiān）生產現場 

在低壓大功率電機製造過（guò）程中，轉子的鑄鋁（lǚ）工序一直是製造（zào）過程中的（de）短板（bǎn）。原先電機轉子的鑄鋁是使用離心鑄鋁方法，離心鑄鋁要經過套片、灌砂（shā）、壓裝、預熱、澆注等多道工序，費時耗能，且工作（zuò）效率低下，一個（gè）班次基本隻能完成（chéng）一台。在訂單量日益增多的情況下，根本無法滿足需求。公司（sī）隻能通過外購一部分轉子（zǐ）來緩解供貨壓力，但外購（gòu）轉子交貨期也極不穩定，並且（qiě）在運輸過程中零部件磕碰（pèng）現象嚴重。

麵對因轉子缺件而無法交貨的不利局麵，公司和車間領導非常焦（jiāo）急。車間首先召開班組長會議，車間（jiān）領導在會上（shàng）強調必須要解放思想，創新求變，改變當前的不利局麵，滿足用（yòng）戶滿足市場需求（qiú）。車間經過頭腦風暴後大膽提議，改離心澆注為（wéi）壓鑄澆注。提議得到了技（jì）術部門的論證肯定（dìng），並很快拿出方（fāng）案，設計（jì）出圖紙。車間各工（gōng）序（xù）一路綠（lǜ）燈，加班加點地進行工裝模具的製作。在大家的齊心協（xié）力下，較短的時間內完成所有所需工裝模（mó）具的製作，車間鑄鋁組積極配合，采用壓鑄澆注（zhù）工藝，一次澆注成功。

YLV壓鑄轉子鑄鋁的澆注成功，徹底（dǐ）地解決了低壓大功率電機製造過程中轉子生（shēng）產（chǎn）的瓶頸，為保證低壓大（dà）功率電機的按時交貨提供了有力保障。

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