無刷電機智能裝配生產線應用於無刷電機領域（yù）（汽車電子液壓（yā）轉向助力係統），由定子組裝、電機組裝和電（diàn）液泵總成三部分組成，為客戶提供從定子到成品電（diàn）液泵的一站式解決方案。生產線采用模組化設計&工（gōng）站化布局，具有高度的靈活性赫爾（ěr）實用性；配置工（gōng）控係統及RFID係統，生產過程全程監控，可追溯任意班次內（nèi）的產品信息，並具備報表功能；按需求兼容兩款產品，轉款換型快捷方便。

其設備優勢有：三條子線可實現三種方式布局：a）三條子線獨立工作，互不幹涉，b）三條（tiáo）子（zǐ）線S型排布，c）三條子（zǐ）線一字型並排排布;。布局方式靈活，可滿足客戶的實際需求。整線采用模組（zǔ）化&工站化布局，具有高度的靈活性；每台單機機可單獨移動，拉開兩台相鄰的單機，可以插入新的機台；拉走線體中某一機台，前後機台仍可拚接後運行。產線設備數據分（fèn）析及管控；追溯（sù）及防（fáng）誤防錯，生產過程中通（tōng）過（guò）掃碼槍、讀碼（mǎ）器等讀取工裝板、零件、部品等條碼信息，並將生產過程數據綁定到二維碼信息上，便於追溯查詢及質量分析等。綜合（hé）效率可達45s/pcs，良品率（lǜ）99%以上（shàng），稼動率也在90%以上。

合利士作為工業智能（néng）裝備解決方案商，致力（lì）為客戶提供（gòng）專業電機智能裝配解決方案，可根據客戶需求研發定製電機智能裝配生產線。領頭（tóu）人在電機行業深耕28年，已有14年整線研發經驗（yàn），600條+全自動成功（gōng）案例，助力（lì）企業實現無人（rén）化生產車間，為客戶（hù）建立數字化、柔性化（huà）的“燈塔工（gōng）廠”。